उद्योग समाचार

एटलास कोक्को एयर कम्प्रेसरको लागि बफर कम्पोनेन्टहरूको महत्त्व र सावधानी बफर कम्पोनेन्टहरूको विफलता प्राप्त हुन सक्छ: बढ्दो उपकरण कम्पनले ग्रन्टको कारणले, पाइपलाइन थकानहरू र गियरहरूको जीवनलाई असर गर्ने र मुख्य मेसिनहरूको जीवनलाई असर गर्ने। छनौट गर्दा, एटी एयर कम्प्रेजरको मोडेललाई विचार गर्नु आवश्यक छ (उदाहरणका लागि साना पिस्टन मेशिनहरूमा पिपलाइन बफर्समा फोकस गर्नुहोस्, जबकि ठूला पेस्ट मेसिनहरू समग्र चर्को शोषणमा केन्द्रित हुन्छन्। प्राथमिकता मूल कारखाना भागहरू छनौट गर्नुहोस् जुन आकार र प्रदर्शनमा अनुकूलता सुनिश्चित गर्न उपकरणहरूसँग मिल्दछ। सारांशमा, एटलास कोपायरको बफूर कम्पोनेन्टहरू सहायक कम्पोनेन्टहरू हुन्, उपकरण, सुरक्षा, र लाइफलका लागि तिनीहरू महत्त्वपूर्ण छन्। व्यावहारिक चयन र नियमित मर्मतसम्भारले प्रभावकारी रूपमा संचालनलाई प्रभावकारी जोखिम कम गर्न सक्छ र गल्तीहरूको घटना घटाउन सक्छ।

एटलास को तेल फिल्टर तत्व (साझा समस्या र असफलता कारण) फिल्टर तत्व समयपूर्व बन्द हुन्छ कारणहरू: अत्यधिक वातावरणीय धूलो (असुरक्षित सेवन हावा), अत्यधिक तेल थप वा विभिन्न ब्रान्ड तेलको मिश्रण बढेको आन्तरिक पोशाक। उपचार: वातावरणीय सरसफाइ सुधार, तेल प्रयोग मानककरण तेल प्रयोग, लगाइएको कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। गरीब फिल्टरिंग प्रभाव कारणहरू: ईन्टरएल-फिल्टर तत्वहरूको प्रयोग गरेर, स्थापनाको बखत मुहाटलाई ठीकसँग प igned ्क्तिबद्ध नगर्नुहोस्, बाइपास भल्भले सँधै खोल्दैन। उपचार: मूल कारखाना वा उच्च-उच्च-उच्च-गुणवत्ताहरू लेखित गर्नुहोस्, उचित स्थापना मुद्रामा, नियमित रूपमा बाइपास भल्भ प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्। फिल्टर तत्व भ्रम कारणहरू: स्थापना अति तंग, असामान्य प्रणाली दबाव दबाव, फिल्टर एलिट सामग्रीको अपर्याप्त शक्ति। उपचार: स्थापना कट्टरपन मानकता मानक, तेल प्रेस नियन्त्रण प्रणाली जाँच गर्नुहोस्, योग्य फिल्टर तत्त्वको साथ बदल्नुहोस्।

साधारण गल्तीहरू र एटलास कोक्सको एयर कम्प्रेसरको दबाब दर सूचक चल्दैन वा अड्किएन कारण: आन्तरिक गेसहरू अडिग, वसन्त ट्यूब बिग्रियो, इन्टरफेस ब्लक (अशुद्धता वा कमिट पानी फ्रिज गरिएको)। समाधान: डिस्सेम्बर र सफा, अवरोध हटाउनुहोस्; गम्ज गर्नुहोस् यदि गम्भीर क्षतिग्रस्त भएमा। गलत वा ड्राफ्टिंग पढाइ कारण: लोचदार तत्व थकान (दीर्घ-अवधिको प्रयोग), सूचक ढीला, वातावरणीय तापमानमा आभारी परिवर्तनहरू। समाधान: पुन: क्यालिब्रेट; बुढेसकाल वा दबाव गेज बदल्नुहोस्। शेल चुहावट कारण: आघात प्रतिरोधी गेजको मोल गरीब, खोरको स्क्रू छाडिन्छ। समाधान: सिलीलीन तेल / ग्लिस्लिन र सील थप्नुहोस्; स्क्रूहरू कडा पार्नुहोस्; शेल बदल्नुहोस् यदि गम्भीर क्षतिग्रस्त छ भने।

मूल उपकरणहरू भागहरू र प्रतिस्थापन विचारहरू एटलाहरू कम्बको गियर सेप्टेम्बर एक कोर घटक हो। प्राथमिकताका साथ मूल उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। मूल उपकरण भागहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू निम्नानुसार छन्: यसले सिद्ध रूपमा मुख्य एकाई र मोटरको प्यारामिटरहरूसँग मेल खान्छ र ट्रान्सम्न संरचनाको लागि सामग्री र प्रशोधन सटीकता कडा मापदण्डहरू, र लिस्सन -1 -1500,000 घण्टा सम्म पुग्न सक्छ यदि वैकल्पिक भागहरू छनौट गरियो भने गियर मोड्युल, दाँत गणना, दाँत प्रोफाइल, केन्द्र दूरी, आकार विचलनका कारण सञ्चालन असफलता हटाउनका लागि कडा रूपमा प्रमाणित हुनुपर्दछ। सारांशमा, एटलाहरूमा कणको एयर कम्युटोर गियर सेट, यसको उच्च-शुद्धता संयल डिजाइन र उच्च-गुणवत्ता सामग्रीको साथ,, उपकरणको दक्ष प्रसारणकार सुनिश्चित गर्दछ। यद्यपि यसको सेवा जीवनकाल विस्तार गर्न र गियर असफलताको कारण सम्पूर्ण मेशीनबाट बच्न आवश्यक छ।

On0 डिग्री सेल्सियस वायु संकुणको लागि ° 0 ° C थर्मोस्टको मर्मत नियमित क्यालिब्रेसन: दीर्घकालीन प्रयोग पछि तापमान बृंग हुन सक्छ। यो ° 0 डिग्री सेल्सियस मा सही ट्रिगर सुनिश्चित गर्न एक थर्मामीटरको क्यालिब्रेट गर्न सिफारिस गरिन्छ। सफाई र रखरखाव: यदि अनुभूति अंश तेल वा धूलोले ढाकिएको छ भने यसले तापक्रम मापनको संवेदनशीलतालाई असर गर्दछ। यो नियमित रूपमा यसलाई मेटाउन आवश्यक छ (पावर अफ राज्यमा सञ्चालन गर्न)। साधारण गल्तीहरू: तापमान ट्रिगर विचलन: यो सेन्सर एलिमेन्टको बुढ्यौलीको कारणले हुन सक्छ। समान मोडेलको प्रतिस्थापन थर्मोस्टेट आवश्यक छ। Addshionsion लाई सम्पर्क गर्नुहोस्: चिसो उपकरणहरू निरन्तर दौडन वा सुरू गर्न असफल हुन्छ। सम्पर्क सर्त जाँच गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्।

बोल्ट स्थापना र एटलास कोक्कोको मर्मतका लागि मुख्य बुँदाहरू पूर्व-तनावग्रस्त टोक़र: उपयुक्त टोक़को बोल्टको शक्ति ग्रेड र कनेक्शन आवश्यकता अनुसार लागू गर्नुपर्दछ। अत्यधिक टोक़ ब्रेकलाई ब्रेक गर्न लगाउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त टेकेकले गरीब मुहालकलाई परिणाम दिन सक्छ वा ढीलो हुन सक्छ। सतहको उपचार: बोल्ट सतह प्राय: जसो जस्प्न, फास्फेड, वा ऑक्सीकरण हुन्छ। स्थापना हुनु अघि, रस्ट वा क्षतिको लागि सतह जाँच गर्नुहोस्। सहयोग सटीक: बोल्ट र नट बीचको सहयोग वा बोल्ट प्वाल मापदण्डको पालना गर्नै पर्छ। अत्यधिक छाडा वा अत्यधिक तरात थ्रेडहरू बेवास्ता गर्नुहोस्। नियमित निरीक्षण: एयर कम्प्रेसरले समयको अवधिको लागि दगुर्दै गरेको छ, जाँच गर्नुहोस् कि बोल्टहरू ढीला छन् भने जाँच गर्नुहोस्। यदि रस्ट, विवाद, वा फ्र्याक्चर फेला पर्यो भने, उही विवरण र बलको बोल्ट बदल्नुहोस्।