उद्योग समाचार

मूल उपकरणहरू भागहरू र प्रतिस्थापन विचारहरू एटलाहरू कम्बको गियर सेप्टेम्बर एक कोर घटक हो। प्राथमिकताका साथ मूल उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। मूल उपकरण भागहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू निम्नानुसार छन्: यसले सिद्ध रूपमा मुख्य एकाई र मोटरको प्यारामिटरहरूसँग मेल खान्छ र ट्रान्सम्न संरचनाको लागि सामग्री र प्रशोधन सटीकता कडा मापदण्डहरू, र लिस्सन -1 -1500,000 घण्टा सम्म पुग्न सक्छ यदि वैकल्पिक भागहरू छनौट गरियो भने गियर मोड्युल, दाँत गणना, दाँत प्रोफाइल, केन्द्र दूरी, आकार विचलनका कारण सञ्चालन असफलता हटाउनका लागि कडा रूपमा प्रमाणित हुनुपर्दछ। सारांशमा, एटलाहरूमा कणको एयर कम्युटोर गियर सेट, यसको उच्च-शुद्धता संयल डिजाइन र उच्च-गुणवत्ता सामग्रीको साथ,, उपकरणको दक्ष प्रसारणकार सुनिश्चित गर्दछ। यद्यपि यसको सेवा जीवनकाल विस्तार गर्न र गियर असफलताको कारण सम्पूर्ण मेशीनबाट बच्न आवश्यक छ।

On0 डिग्री सेल्सियस वायु संकुणको लागि ° 0 ° C थर्मोस्टको मर्मत नियमित क्यालिब्रेसन: दीर्घकालीन प्रयोग पछि तापमान बृंग हुन सक्छ। यो ° 0 डिग्री सेल्सियस मा सही ट्रिगर सुनिश्चित गर्न एक थर्मामीटरको क्यालिब्रेट गर्न सिफारिस गरिन्छ। सफाई र रखरखाव: यदि अनुभूति अंश तेल वा धूलोले ढाकिएको छ भने यसले तापक्रम मापनको संवेदनशीलतालाई असर गर्दछ। यो नियमित रूपमा यसलाई मेटाउन आवश्यक छ (पावर अफ राज्यमा सञ्चालन गर्न)। साधारण गल्तीहरू: तापमान ट्रिगर विचलन: यो सेन्सर एलिमेन्टको बुढ्यौलीको कारणले हुन सक्छ। समान मोडेलको प्रतिस्थापन थर्मोस्टेट आवश्यक छ। Addshionsion लाई सम्पर्क गर्नुहोस्: चिसो उपकरणहरू निरन्तर दौडन वा सुरू गर्न असफल हुन्छ। सम्पर्क सर्त जाँच गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्।

बोल्ट स्थापना र एटलास कोक्कोको मर्मतका लागि मुख्य बुँदाहरू पूर्व-तनावग्रस्त टोक़र: उपयुक्त टोक़को बोल्टको शक्ति ग्रेड र कनेक्शन आवश्यकता अनुसार लागू गर्नुपर्दछ। अत्यधिक टोक़ ब्रेकलाई ब्रेक गर्न लगाउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त टेकेकले गरीब मुहालकलाई परिणाम दिन सक्छ वा ढीलो हुन सक्छ। सतहको उपचार: बोल्ट सतह प्राय: जसो जस्प्न, फास्फेड, वा ऑक्सीकरण हुन्छ। स्थापना हुनु अघि, रस्ट वा क्षतिको लागि सतह जाँच गर्नुहोस्। सहयोग सटीक: बोल्ट र नट बीचको सहयोग वा बोल्ट प्वाल मापदण्डको पालना गर्नै पर्छ। अत्यधिक छाडा वा अत्यधिक तरात थ्रेडहरू बेवास्ता गर्नुहोस्। नियमित निरीक्षण: एयर कम्प्रेसरले समयको अवधिको लागि दगुर्दै गरेको छ, जाँच गर्नुहोस् कि बोल्टहरू ढीला छन् भने जाँच गर्नुहोस्। यदि रस्ट, विवाद, वा फ्र्याक्चर फेला पर्यो भने, उही विवरण र बलको बोल्ट बदल्नुहोस्।

एटलास कोक्को एयर कम्प्रेसरको स्लाइडिंग सिलिंग कम्पोनेन्टहरूको मर्मत सुझावहरू: नियमित रूपमा छाप लगाउने अंशहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् (जस्तै पिस्टन रिंगको उद्घाटन, पिस्टन रड सीलहरूको चुहावट भोल्युम); एटलास कम्बको लुब्रिकेसन प्रणाली (तेल धुम्रपान मिर्च वा ठोस लुब्रिन्टन No-no no noents सर्तहरूमा); एटलास कोक्सको फिल्टर सेवन एयर (धुलो र अन्य अशुद्धताहरू कम) कम गर्नुहोस्); छाप लगाउने अंशहरू प्रतिस्थापन गर्दा, मोडल र सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस् जुन काम सर्तहरूसँग मेल खान्नुहोस् र स्थापना सटीकता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

यद्यपि एटलास कोक्कोको सिल लगाइएको लगाएका टुक्राहरू लगाम-प्रवक्द्ध भागहरू मानिन्छ, तिनीहरू एयर कम्प्रेकको दक्ष र सुरक्षित अपरेशनको लागि महत्त्वपूर्ण छन्। उचित चयन, नियमित प्रतिस्थापन, र मानकीकृत स्थापनाले चुहावट गल्ती कम गर्न सक्दछ, कम ऊर्जा खपत र मर्मत लागत।

एटलास कोको स्थापना र मर्मत दिशानिर्देशनहरू स्थापनाको बखत, दूरी औंठीबाट तेल दागहरू र अशुद्धताबाट अशक्तताहरू नआउने केही खाली ठाउँहरू वा स्केवा बिना एक कडा फिट सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। दूरी रिंगको किनारा प्रहार नगर्नुहोस् (विशेष गरी पातलो-पर्खाल भागहरू), किनकि यसले विवाद निम्ता दिन्छ र आयामी सटीकतालाई असर गर्न सक्छ। मर्मत र निरीक्षणको क्रममा, जाँच गर्नुहोस् यदि दूरी रिंग लगाइएको छ, बचाइएको वा क्र्याक गरिएको छ। यदि कुनै असामान्यताहरू फेला पर्यो भने, यो तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्दछ; अन्यथा, यसले सम्मेलन गुणस्तर र हवाई कम्प्रेसरको सञ्चालनशील स्थिरतामा कमी ल्याउन सक्छ, कम्पन, असामान्य आवाज वा चुहावट, आदि। यद्यपि दूरी औंठी एक सानो मानक भाग हो, यसको शुद्धता वायु संकटको सम्मेलन गुणस्तरीय र सञ्चालन स्थिरतालाई सीधा असर गर्दछ। जब छनौट र स्थापना गर्दछ, उपकरण पुस्तिकाको आवश्यकतालाई कडाईका साथ पालना गर्न आवश्यक हुन्छ।