उत्पादनहरू

एटलास कोक्सको नियन्त्रण-अनुकूल कम्प्रेसरहरूको नियन्त्रण एकाई बुद्धिले डिजाइन गरिएको हो, जुन केवल सरकारी संचालन संचालन र उपकरणको विश्वसनीयता सुधार गर्दैन। यो "दक्ष, उर्जा बचाउने, र सेयरिटीको" कम्प्रेसरको सञ्चालन प्राप्त गर्नको लागि कुञ्जी ग्यारेन्टी हो। छनौट गर्दा, कम्प्रेसर मोडेल र वास्तविक कार्य सर्तहरू अनुसार नियन्त्रण एकाईको सम्बन्धित प्रशोधनसँग मेल खानु आवश्यक छ।

एटलाहरू कन्टोको एयर कम्प्रेसरको नियन्त्रण एकाईका लागि रखरखाव र सावधानी नियमित रूपमा प्रदर्शन स्क्रिन र बटनहरू जाँच गर्नुहोस् कि उनीहरू राम्रोसँग काम गर्दै छन् भन्ने सुनिश्चित गर्न केवल प्रदर्शन स्क्रिन र बटन जाँच गर्नुहोस् र प्रकोप निकाल्ने र भेन्टिलेसनले प्रदर्शनमा उच्च तापक्रमको प्रभाव रोक्न पर्याप्त छ। यदि एक गल्ती कोड देखा पर्दछ भने, आत्म-अपरेशनको कारण समस्याहरूको विस्तारबाट बच्नको लागि उपकरण म्यानुअल सन्दर्भ गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गरिन्छ। केही नियन्त्रण एकाइहरू फर्मवेयर अपग्रेडहरू, र अपडेटहरू कार्यान्वयन स्थिरता अभिवृद्धि गर्न आधिकारिक च्यानलहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ।

जब मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन प्रदर्शन गर्दै ओ-रिंगको विशिष्टताहरू र प्यारामिटरहरू पुष्टि गर्न एयर कम्प्रेसरको आधिकारिक रखरखाव अभिलेखमा यसलाई सिफारिस गरिन्छ। मिलरको सीलनेल प्रभाव र परिचालन विश्वसनीय निर्भरता सुनिश्चित गर्न हाम्रो आधिकारिक च्यानलहरूको माध्यमबाट मूल सामानहरू प्राप्त गर्नुहोस्, र समस्याहरू जस्ता दुर्गम र उपकरण विफलता जस्ता समस्याहरू हटाउँदैनन्।

एटलाहरू कोस्कोको स्क्रू एयर कम्प्रेसरको तेल फिल्टरका लागि रखरखाव सिफारिसहरू: प्रतिस्थापन चक्र: सामान्य अपरेटिंग सर्तमा, फिल्टर प्रत्येक 2,000 -, 000000 घण्टामा बदल्नुहोस्। कठोर वातावरणमा (जस्तै उच्च धूलो र उच्च तापमान), यो अवधि 1,50000 घण्टामा छोट्याउनु पर्छ। समक्रमणका साथै सञ्चालन फिल्टर एलिमेन्ट प्रतिस्थापन गर्दा एकै साथ तेल ट्या ank ्की (अशुद्धताहरूको ठूलो मात्रामा) एकसाथ बञ्जल तेल) एक साथ एकसाथ) र निर्दिष्ट तहमा तेल पुनःनिर्माण गर्नुहोस्। छनौट आवश्यकताहरू: मूल कारखाना वा प्रमाणित फिल्टर मोडलहरू चयन गर्न आवश्यक छ जुन आकार बेमेल वा अपर्याप्त फिल्टरेशन सटीकताको कारण उपकरण क्षतिबाट बच्न। तेल फिल्टरको प्रभावी रखरखावले स्क्रूको मुख्य एकाईको पोशाक दरलाई कम कम गर्न सक्दछ र कम क्षमताको साथ कम्प्रेसर एकाईको दैनिक रखरखावको एक मुख्य पक्ष हो।

एटलास कूको तेल विभाजकको साधारण समस्याहरू र मर्मत छुट्याइएको प्रभाव कम कारण: फिल्टर अवरुद्ध, क्षति, गरीब फिर्ती तेल पाइपलाइन, वा तेल-ग्यास मिश्रणको अत्यधिक उच्च तापक्रम। समाधान: फिल्टर गर्नुहोस् फिल्टर बदल्नुहोस्, फिर्ती तेल पाइप सफा गर्नुहोस्, र शीतल प्रणाली सामान्य छ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि चिसो प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। अत्यधिक दबाब फरक साइन इन गर्नुहोस्: विभाजक इनलेट र आउटलेट बीचको दबाव भिन्नता 0..05mpa भन्दा बढि छ, परिणामस्वरूप निकास भोल्युम खपत र ऊर्जा खपत बढेको छ। समाधान: अत्यधिक दबाव फरक हुने कारणले फिल्टर क्षति वा ओभरलोडबाट बच्न फिल्टरको फिल्टर बदल्नुहोस्। तेल विफलता फिर्ता कारण: तेल भल्भ अवरोधहरू फर्काउनुहोस्, थ्रोटल प्वाल अवरुद्ध, वा फिर्ती तेल पाइपको चुहावट। हानि: कम्प्रेसरले तेल बिना संचालन गर्दछ, मुख्य एकाई र अचानक तापक्रम बढेको लगाउँछ। समाधान

ATLAS COPCOCOL CLAVY CLAVY CULSE सामान्य गल्तीहरू र रखरखाव चुहावट: यो अक्सर थकित मुठी सतह सतहहरू, मलबे रोकिरहेको, वा असफल स्प्रिंग्स द्वारा बनाउँछ। यसको लागि सफाईको लागि पृथक हुनु, मुठिदिने सतहहरू पीछा, वा कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। स्टालिंग: संकुचित हावामा तेल र अशुद्धताहरू भल्भको कोर अड्किन सक्छ। नियमित चेक र सफा गर्नु पर्छ, र एयर फिल्टरहरू अधिक बारम्बार कायम गर्नुपर्दछ। अनौंठो आवाज: भल्भ कोर र भल्भ सीट वा लुका स्प्रिंग्स बीच टक्करहरूले आवाज उत्पादन गर्न सक्दछ। कम्पोनेन्टहरू र लगाउँदछ र लगाउँदछ। नियमित रूपमा (प्रत्येक 2000--300 घण्टा अपरेस) निरीक्षण गर्दै, सफाई, एटलास कोल्भको चेक भल्भ किटमा प्रदर्शन परीक्षण परीक्षण भनेको पेचका मेसिनहरूको कुशल अपरेशन सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण उपाय हो।