समाचार

एयर कम्प्रेसर तेल तेल फिल्टर एक हावा कम्प्रेस्कको लुब्राप्ति प्रणालीको कुञ्जी घटक हो। यो मुख्यतया अशुद्धता, कणहरू र दूषित पदार्थहरू सफा गर्ने तेललाई फिल्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ, कम्प्रेसरले सफाईको मानकहरूलाई भेट्दा, र क्षतिको सेवा जीवन विस्तार गर्दै। कार्यरत सिद्धान्त भौतिक अव्यवर्ष: फिल्टर पेपर वा फिल्टर तत्वको घातक संरचना मार्फत, pore व्यास भन्दा ठूला यातात्मक रूपमा बाहिर निकालिएका छन्। Adsornct प्रभाव: केहि फिल्टर तत्व तत्व सामग्री ADSSOROB Colords र ओस गर्न सक्दछ, त्यहाँ फिल्टरिंग प्रभाव बढाउन।

एयर कम्प्रेसर तेल तेल फिल्टर एक हावा कम्प्रेस्कको लुब्राप्ति प्रणालीको कुञ्जी घटक हो। यो मुख्यतया फुर्तिले सफा गर्ने तेल भेट्टाउँदा, कम्प्रेसरको आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू जोगाउँदै अशुद्धता, कणहरू र दूषित पदार्थहरू फिल्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ। कोर प्रकार्यहरू अपवित्र फिल्टरेसन ठोस कणहरू जस्तै धातु मलबे, धुलो, र कार्बन निक्षेपहरू हस्तक्षेप गर्नुहोस्, उनीहरूलाई कम्प्रेसरको कार्यकर्ताहरूको कार्यकारी अवयवहरूमा परिणत गर्नेबाट रोक्नुहोस्। प्रणाली संरक्षण घर्षण कम गर्नुहोस् र लगाउँनुहोस्, दूषित पदार्थहरूको कारण हुने गल्तीहरूको जोखिम कम गर्नुहोस्, र कम्प्रेस्कको विश्वसनीयता सुधार गर्दछ। तेल जीवन विस्तार अक्सिडिशन उत्पादनहरू र ओसलाई हटाउनुहोस्, बुढेसकाल र लोडिंग तेल बिग्रनुहोस्, र तेल प्रतिस्थापनको आवृत्ति कम गर्नुहोस्।

114147273799 Gread ठूलो औद्योगिक पेस्पंड मेशिनहरू प्रतिस्थापन प्रत्येक 2,000 -, 000,000 घण्टा प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ (तेल गुणवत्ता परीक्षणको साथ संयोजनमा); लघु कम्प्रेसर (जस्तै प्रयोगशालाहरूको लागि) प्रत्येक 50000 - 1,000 घण्टामा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दछ। यो म्यानुअल अनुसरण गर्न र उपकरणको क्षतिबाट बच्न आवश्यक छ।

मर्मत र हेरचाह नियमित रूपमा फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्: एयर फिल्टर, तेल फिल्टर, तेल-ग्यास विभाजक। प्रणालीलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्। लुबब्रिंग तेल जाँच गर्नुहोस्: तेल तह, तेल गुणवत्ता, उत्पाद, सीमानाहरू)। निर्माताको सिफारिश गरिएको तालिका अनुसार तेल बदल्नुहोस्। चिसो प्रणाली सफा गर्नुहोस्: एयर-कूल्ड मोडेलहरूको लागि, नियमित रूपमा रेडिएटर सफा गर्नुहोस्; पानी-कूल्ड मोडेलहरूको लागि, पानी गुणस्तर र तापमान जाँच गर्नुहोस्। बोल्टहरू कस: कम्पनलाई लुकाउनबाट टाँस्नबाट नलगाउनुहोस्, जसले सुरक्षाको खतरा निम्त्याउन सक्छ। अनुगमन परिचालन प्यारामिटरहरू: नियमित रूपमा निकास तापमान, दबाव, हालको, आदि रेकर्ड गर्नुहोस्।

कुञ्जी संरचनात्मक डिजाइन एयर सेवन: बिस्तारै विस्तारित वा tagnificific डिजाइन, प्रवाह वेग कम गर्दछ र ठूलो कण अशुद्धता अलग गर्दछ। फिल्टर तत्व स्थापना: ठाडो वा तेर्सो स्थापना, प्रतिस्थापन र मर्मतशेष सुविधाजनक। जल निकासी संरचना: गुरुत्वाकर्षण पोर्ट वा स्वचालित ड्रेन भल्भ, फिल्टर तत्व भिजेको पानीलाई रोक्नुहोस्। सीरिंग डिजाइन: नाइट्रिल रबर वा फ्लोरेन रबर रबर सील सिलिंग रिंगहरू, 1 15% देखि 2 %% को कम्प्रेसन अनुपातमा। द्रुत विचलित संरचना: स्न्याप-फिट वा बोल्ट जडान, मर्मत प्रक्रियाहरू सरल गर्दछ।

I. कार्यरत सिद्धान्त सुरक्षा भल्भ बल ब्यालेन्सको सिद्धान्तको आधारमा डिजाइन गरिएको हो। यसले मुख्यतया भल्भ सीट, भल्भ कोर, वसन्त, र एक नियामक संयन्त्र। जब प्रणालीको दबावले वसन्तको प्रिलोलोलोलोड बल भन्दा बढि, भल्भ कोर माथि धकेल्दछ, र मध्यम (संकुचित हावा) डिस्चार्ज गरिएको छ; जब दबाव फिर्ताको सीट दबावमा ड्रप हुन्छ, वसन्तको वसन्त कोर आफ्नो मूल स्थितिमा भल्भको मूल स्थितिमा भस्म हुन्छ, भल्भ बन्द गर्दै। कुञ्जी प्यारामिटरहरू: सुरुको दबाब (दबाब सेट): भोलिपरी जसमा भल्भले सुरु गर्न सुरु गर्यो, सामान्यतया 1.05 काम गर्ने दबाव। उत्सर्जन दबाब: भोलिपले यसको अधिकतम उद्घाटन उचाइमा पुग्छ, सामान्यतया 1.1 पटक सुरुको दबाबमा पुग्छ। सीट दबाब फिर्ता: तालु बन्द छ जब दबाब, सामान्यतया शुरुवाती चाख भन्दा 10% 1 %% कम देखि। मोल स्टिलिंग दबाव: अधिकतम दबाव जसमा भल्भले सील मोहर बनाउँदछ, सामान्यतया सुरुको दबाबको 90 0%।