समाचार

एटलास कोको स्थापना र मर्मत सल्लाहहरू स्थापना आवश्यकताहरू: धातु छाप लगाईएको सतहहरू राम्रोसँग सफा गर्न (तेल दागहरू र स्क्र्याचहरू) निर्दिष्ट गरिएको टोकरमा निःशुल्क ढु stone ्गामा चकित हुनुपर्दछ (सामान्यतया -0-500 N-M)। सफाई चक्र: अपरेटिंग वातावरणको आधारमा, धातु फिल्टर तत्व प्रत्येक 2000--4000 घण्टा सफा गर्नको लागि फिर्ता हुनु पर्छ (सुक्खा संकुचित हावा बाहिर निकाल्न)। एक अल्ट्रासोनिक गहिरो सफाई 10000 घण्टाको संचयी अपरेशन पछि प्रदर्शन गरिनु पर्छ। प्रतिस्थापन मापदण्ड: जब फिल्टर तत्वमा स्थानीय क्षति हुन्छ (एक एन्डोस्कोप) वा सिलिंग एलिमेन्ट सतहको स्थायी विकृति (परिणाम स्वरूपको कम्पोनेन्टहरू)।

एटलास कोक्को खरीद र उपयोग सिफारिशहरू एटलास तास्को मोडेल मिलान: तेल-मुक्त एयर कम्प्रेसर र गियरबक्स मोडेलको ब्रान्डमा आधारित सम्बन्धित किट चयन गर्नुहोस् (जस्तै प्रसारण शक्ति, कटौती अनुपात)। एम्स्डिंग उपकरण आकारहरू वा स्पेयर पार्ट्स विशिष्टताहरू बेवास्ता गर्नुहोस्। एटलास कोक्सको मूल उपकरण निर्माणकर्ता प्राथमिकता: एयर कम्प्रेसर निर्माता निर्वाचन निर्माता अपनाई चयन गर्न सिफारिश गरिएको छ कि एक सटीकता ग्रेड द्वारा संयम्पाईई) गियरबक्सको डिजाइन मानकहरूको साथ अनुरूप छ। एटलास कम्बको प्रयोग विवरणहरू: किट किटलाई प्रदान गरिएको मर्मतिकल खाताहरू अनुसरण गर्नुहोस्, विशेष गरी टोकबक्स ढाक्नुहोस् जत्तिकै बोल्टहरू (अत्यधिक गिरावटको मात्रा)।

खरीद सुझावहरू वास्तविक एटलास कूको सामानहरू, मूल कारखाना किट्सहरू छनौट गर्नुहोस्, सक्कशानबाट फाटोरेशन सटीकता, दबाब प्रतिरोध प्रदर्शन, DD160 एयर कम्प्रेकको डिजाइन मानकहरूको डिजाइन मानकहरू भेट्नुहोस्; किट प्याकेजिंगमा मोडल पहिचान जाँच गर्नुहोस् (जस्तै फिल्टर कोर नम्बर, कम्पन मोडेल कोडहरू) बेमेल उपकरण विफलताबाट बच्न; प्रतिस्थापन रेकर्ड राख्नुहोस्, र उपकरण सञ्चालन समय र वातावरणीय सर्तहरूमा आधारित, निजीकृत रखरखाव चक्र बनाउनुहोस् (सर्भर प्रतिस्थापन अन्तरालहरू कठोर वातावरणमा आवश्यक छ)।

एटलास कोक्सको एयर कम्यूकोलो मोटर शोषकहरूको प्रकार्य र महत्व सुरक्षा उपकरण: मुख्य एकाई, पाइपलाइन, र एट्रिप्रेरको उपकरणहरूको मोटर कम्पनको प्रभावलाई कम गर्दछ, र असर र चित्ना जस्ता कम्पोनेन्टहरूको पोशाक कम गर्दछ। आवाज घटाउँदै: कम्पनहरूको प्रसारण मार्ग रोक्छ, उपकरण अपरेशन आवाज 10-20 डब्ल्यूबी (ए) कार्यशाला आवाजका लागि वातावरणीय संरक्षण मापदण्डहरू भेट्दछ। स्टाइबल अपरेशन: कम्पन र उपकरण खराबीले पीडितलाई कम्पन र उपकरण खराबीको कारणले कम्प्रेस एयर आउटपुट दबावको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। एटलास कूकोबाट उपयुक्त आंकर श्रवण अशक्त भागहरू छनौट गर्दछ र नियमित रखरखाव सञ्चालन गर्ने एयर कम्प्रेसर मोटरको दीर्घकालीन संचालन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो।

ATLAS COPCCOCE सामान्य समस्याहरू र जोखिमहरू तेलको पारेस्टेसन: यो प्राय: तुरून्त तुरुन्त कन्ड्रास्टेट गर्न असफल भएको कारण (जस्तै जब तेल विभाजकको नाली भल्भ ब्लक गरिएको छ)। नियमित ड्रेनेज आवश्यक छ। सम्रूद्धमा, तेल तुरुन्तै बदल्नु पर्छ र ड्रेनेज प्रणाली जाँच गरियो। तेल कार्बोनिजेशन: तेल वा अत्यधिक निकास तापमानको गरीब अक्सिडियन स्थिरता (चिसो प्रणालीको विफलता), कार्बन निक्षेपहरूको मूल र तेल खपत बढेको छ। गम्भीर अवस्थाहरूमा, यसले मुख्य एकाईलाई स्थिर गर्न सक्छ। असामान्य तेल स्तर: कम तेल स्तर अपर्याप्त लुब्रिकेसन र चिसो हुनेछ; उच्च तेल तहले अत्यधिक तेल सामग्री निकासमा पुर्याउँछ (तेल विभाजनले राम्रोसँग छुट्टिदैन), र तेल थप्न आवश्यक वा तेल तहको गहुमा मापन गर्न आवश्यक छ वा खटाइन्छ।

एटलास कोक्सको फिल्टर सेवा विधिलाई निरन्तरतापूर्वक प्रतिस्थापन गर्न कुशल अपरेशनलाई कायम राख्न र एयर कम्प्रेकको जीवनलाई लम्ब्याउनु पर्ने महत्त्वपूर्ण उपाय हो। यसले शक्ति खपत कम गर्न सक्दछ (अत्यधिक फिल्टरेशन प्रतिरोधको प्रतिरोधको कारणले कम पार्ने) र विफलताको जोखिम, संकुचित हावाको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।