समस्या निवारण र प्रतिस्थापन सुझावहरू:
साझा मुद्दाहरू र समाधानहरू:
स्टालिंग वा चुहावट: अस्थिर दबाव र उर्जा खपत बढ्छ। यो पृथक गर्न र सफा गर्न सिफारिश गरिएको छ वा सिधा बदल्नु सिफारिश गरिएको छ (यो नयाँ र पुरानो अवयवहरू बीच मिलान मुद्दाहरूलाई बेवास्ता गर्न निर्देशन दिन सुझाव दिइन्छ)।
कम समायोजन सटीक: अधिकांश सेन्सर वा भल्भ कोरहरूको लगाउनको कारण। मूल किट को प्रतिस्थापन आवश्यक छ र reclicibration आवश्यक छ।
स्थापना सुझावहरू: प्रतिस्थापन पछि प्यारामिटरले नियन्त्रणको माध्यमबाट मिल्दो (जस्तै सेटिंग माथिल्लो र तल्लो सीमाहरू) सामान्य प्रणाली लिंकहरू सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
प्रतिस्थापन र रखरखाव सिफारिसहरू:
प्रतिस्थापन चक्र: सामान्यतया, प्रत्येक 3,000,000 -, 000,000 घण्टा वा वार्षिक (जुन पहिले आउँछ)। कठोर वातावरणमा चक्र छोटो हुनु पर्छ;
प्रतिस्थापन सूचकहरू: यदि कम्प्रेस गरिएको हावामा तेल सामग्रीले मानक भन्दा बढि छ (तेल दागहरू हावाको इनलेटमा देखा पर्दछ), वा यदि विभाजक इनलेट र आउटलेट बीचको भिन्नता धेरै उच्च छ (1000 भन्दा बढी बार)।
स्थापना नोटहरू: प्रतिस्थापनको बखत, इन्टरफेस सफा गर्नुहोस्, सील Rieing रिंगको अखण्डता जाँच गर्नुहोस्, र निर्दिष्ट तोमाका अनुसार चल्नुहोस्; प्रतिस्थापन पछि, प्रणाली सामान्यतया संचालन सुनिश्चित गर्न ट्या tank ्क भित्र हावा डिस्चार्ज गर्नुहोस्।
मर्मत र प्रतिस्थापन विनिर्देशहरू:
नियमित क्यालिब्रेसन: उद्योग मापदण्डका अनुसार, नियमित आधारमा व्यावसायिक संस्थाहरूले क्यालिब्रेट गर्नुपर्नेछ जुन नियमित रूपमा एक पटक) निश्चित दबाब सेटिंग र भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ;
प्रतिस्थापन समय: यदि त्यहाँ भल्भको शरीरको चुहावट, खराबी छ भने, वा यदि क्यालिब्रेसन हो भने, मूल कारखाना सुरक्षा फाउन्डलाई तुरुन्त बदल्नु पर्छ। यसलाई आफैंलाई समायोजन वा मर्मत गर्न कोसिस नगर्नुहोस्;
स्थापना विचारहरू: प्रतिस्थापनको बखत प्रणाली उदासीन भएको छ, स्थापनाको दिशा सही छ (सामान्यतया भल्भको शरीरको एक मध्यम प्रवाह मार्गमा स्थापना नगर्नुहोस्।
त्रुटि र प्रतिस्थापन सुझावहरू:
यदि चेक भलक अनुभवहरू चुहावट, टाँस्नु, वा पूर्ण रूपमा बन्द गर्न असफल भयो भने प्रणालीको दबाब, वा मुख्य एकाईको उल्टो परिणाम प्राप्त हुन सक्छ। सुझाव:
नियमित रूपमा भल्भको छाप प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस् (यो दबाव धारणा परीक्षणबाट निर्धारण गर्न सकिन्छ);
जब एक गल्ती पत्ता लाग्यो, सम्पूर्ण मूल उपकरण सेट बदल्नुहोस् (व्यक्तिगत अवयवहरूको बदला लिन को सट्टा सबै अवयवहरूको अनुकूलता सुनिश्चित गर्न;
जब बदल्दा, पाइप इन्टरफेस सफा गर्नुहोस्, निर्दिष्ट तोमाका अनुसार, र अनुचित स्थापनाको कारण चुहावटबाट जोगिनुहोस्।
प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भार सावधानी:
यदि क्र्याक, विज्ञकरण, छाप लगाउने अंशहरू, वा थकित थ्रेस शेलमा देखा पर्दछ, यसलाई तुरून्त बदल्नु पर्छ। अन्यथा, कुनै पनि अपूर्ण हावा सीधा मुख्य एकाई प्रविष्ट गर्दछ, रोल र बीकहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरू लगायत कम्पोनेन्टहरू लगाउँदछन्।
दैनिक रखरखावको समयमा शेलको बीचको छाप लगाउनुहोस् र शेल भित्र धुलो र अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस् (विशेष गरी फिल्टर तत्व बदल्दा)।
नयाँ खोल स्थापना गर्दा, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि छाप लगाउने घण्टी सकिन्छ, र निर्दिष्ट टोकललाई कम्पनबाट जोगिन भनिएको बोल्टलाई कनेक्ट गर्नुहोस्।
गैर-मूल भागहरूको प्रयोगबाट वेवास्ता गर्ने जोखिमहरू:
गैर-मूल फिल्टरहरूले अपर्याप्त फिल्टरेशन सटीकता र गरीब सामग्रीको तापमान र दबाब प्रतिरोध हुन सक्छ, जुन नेतृत्व गर्न सक्दछ:
उपनियमित अशुद्धताहरू मुख्य एकाईमा प्रवेश गर्दै गाउँ र बोक्सीहरूमा, बढ्दो मर्मत लागतहरू लगाउँदछन्;
फिल्टर पेपर डीएच डाउन र तेल मार्ग रोक्दै, असामान्य तेलको चाप र उपकरण बन्द गर्ने;
तेल चुहावटमा पुर्याउने झींगाहरू तेल चुहावटमा पुर्याउने झीडीहरू तेल घाटा र वातावरणीय प्रदूषणको परिणाम स्वरूप।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy