समाचार

कुञ्जी प्यारामिटर र प्रतिस्थापन फिल्टर शुद्धता: करीव 10 - 1 μm एम, मुख्य इकाईमा प्रवेश गर्ने उचाइ पाएको तेल सफा गर्ने। प्रतिस्थापन चक्र: सामान्यतया हरेक, 000,000 -, 000000 घण्टा वा उपकरण मर्मत म्यानुअल अनुसार; सुख्खा स्टार्ट-अपबाट बच्न स्थापना हुनु अघि स्थापना गर्नु अघि स्लीपिंग तेलको थोरै मात्रामा लागू गर्नुहोस्। स्थापना सुझावहरू: नयाँ फिल्टर मुठि rding औंठीमा तेल खोटाए पछि निर्दिष्ट टोकरको अनुसार यसलाई स्थापना गर्नुहोस्। प्रतिस्थापन पछि, तेल स्तर जाँच गर्नुहोस् र दबाव ड्रप जाँच गर्नुहोस्।

साझा गलत धारणा र जोखिमहरू केवल तेल बदल्दै तर फिल्टर होइन: अशुद्धताहरू जम्मा, गति र स्कग्दै। थकित प्रयोग: दबाव दबाबको भिन्नताले उर्जा खपत ल्याउँछ र फिल्टर क्षतिको जोखिम बढेको छ। स्थापना धेरै कडाई: परिभाषा विवेकी वा भविष्यको विनाशकारी गाह्रो हुन सक्छ।

प्रतिस्थापन चक्र सामान्यतया, एयर फिल्टरहरूको लागि प्रतिस्थापन चक्र 2000 - 000000 घण्टा अपरेशन हो। यदि हावा कम्प्रेकको अपरेटिंग वातावरण गरीब हो भने, धुलो वा अत्यधिक प्रदूषित क्षेत्रहरूमा, प्रतिस्थापन चक्र 2000 घण्टा वा छोटामा छोडिनु पर्छ।

प्रतिस्थापन र स्थापनाको लागि मुख्य बुँदाहरू उपकरणहरू बन्द गर्नुहोस्, दबाब जारी गर्नुहोस् र सामान्य तापमानमा शान्त हुनुहोस्। स्पिलिंगबाट तातो तेल रोक्न इनलेट / फिर्ताको तेल भलकहरू बन्द गर्नुहोस्। पाइपलाइन र जोड्ने क्रम रेकर्ड गर्नुहोस्, र पुरानो भागहरूको पहिचान राख्नुहोस्। इन्टरफेस र स्थापना सतहहरू सफा गर्नुहोस्। O-ring / Sching भाग बदल्नुहोस् यदि आवश्यक छ भने। निर्दिष्ट टोक़को अनुसार जोड्ने रबर नलीको अत्यधिक झुकाव र फैलाउने बेवास्ता; पूर्ण रूपमा कठोर पाइप ठीक गर्नुहोस् कम्पन पाइपलाई रोक्नको लागि। उपकरण सुरू गर्नु अघि तेल तह जाँच गर्नुहोस् र सील प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्। अपरेसन पछि, दबाव र चुहावट पुन: प्रयास गरे।

प्रतिस्थापन र स्थापना बन्द र दबाब राहत पछि बदल्नुहोस्, सुनिश्चित गर्दै दुबै छेउहरू कुनै बन्ड वा तनाव बिना सुरक्षित जडान हुन्छन्। स्थापना पछि सील र कम्पन पुन: जाँच गर्नुहोस्। यदि साइटको बनावटी आवश्यक छ भने, यो समान दबाव र मौसम प्रतिरोधको ग्रेड को उपयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ हाम्रो मूल कारखाना को रूप मा ती को रूप मा को रूप मा।

द्रुत चयन चरणहरू: "ग्याँस साइड" वा "तेल पक्ष" प्रयोग गर्ने कि नगर्ने भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। कुञ्जी प्यारामिटरहरू प्रदान गर्नुहोस्: मोडल / सिरियल नम्बर, प्रवाह / पाइप व्यापक, दबाब रेटिंग, तापमान, लक्ष्य सफाई / उत्सर्जन सीमा। यदि त्यहाँ एक पुरानो भाग नम्बर / नामकार छ, प्रत्यक्ष रूपमा सटीक मिलान को लागी प्रदान गर्दछ।