एटलास एयर कम्यरिप्रेटर सामान्य एक्सेसोरहरू

एटलास कूको एयर कम्प्रेसर एयरप्रेस भलेोजल्स साझा प्रकारहरू र मर्मतसहित सुझावहरू प्रकारहरू: समारोहमा निर्भर गर्दै, यसले सेवन भल्भ sunnoid भल्भ, र ग्यास Soeloid, grice श्रृंगार, आदि समावेश गर्न आवश्यक पर्दछ (जस्तै गारी श्रृंखला, आदि)। मर्मत: नियमित रूपमा प्रणाली चुहावटलाई असर पार्ने संक्षिकको भल्भको छाप प्रदर्शन गर्नुहोस् जुन प्रणाली चुहावटलाई रोक्न सकिन्छ। तेल दाग, धुलो, र अन्य अशुद्धको कारण संयोजित भल्भ सफा राख्नुहोस्। यदि त्यहाँ एक solenoid भल्भ असफलता छ (जस्तै सामान्य रूपमा, असामान्य आवाज स्विच गर्न असमर्थता) एयर कम्प्रेसर को प्रदर्शन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न को लागी सम्बन्धित मूल कारखाना भागहरु लाई बदल्न आवश्यक छ।

एटलास कोनको तेल इनजेक्ट स्क्रू कम्प्रेसरहरूको लागि प्रयोग गरिएको हावा फिल्टर एक कोर प्रियर पूर्व उपचार कम्पोनेन्ट हो जुन एकाईको कुशल र भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ। यसको मुख्य कार्य धूलो, कणहरू, अशुद्धताहरू, आदि फिल्टर गर्नु हो, दूषित तेलमा रोक्ने तेललाई रोक्नुहोस् र कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू जस्ता कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू र यस कुञ्जी कम्पन्टहरू लगायतका छन्। एकै साथ, यसले तेल-ग्याँस विलक्षणमा बोझ कम गर्दछ।

एटलास कोनको पूर्ण स्टेनलेस स्टील गियर व्हील व्हील रखरखाव र सावधानी लुब्रिमेन्टेसन ग्यारेन्टी: गिर्शी घर्षणको विनाशकारी सतहहरू पूर्ण रूपले फस्टाइन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न यसलाई समर्पित गियर तेलको संयोजनको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्दछ; नियमित रूपमा तेल स्तर र लुब्रिक्सको सर्त जाँच गर्नुहोस् र निर्दिष्ट चक्रको अनुसार यसलाई बदल्नुहोस्। नियमित निरीक्षण: अपरेशनको बखत, गियर ट्रान्समिटर वा तापमान भागहरू बढ्छ कि छैन भनेर हेर्न ध्यान दिनुहोस्। यसले गियर लगाउने, कमजोर मश वा असर समस्याहरू संकेत गर्न सक्दछ, र यो समय समयमा निरीक्षणको लागि मेशिन रोक्न आवश्यक छ। प्रतिस्थापन विनिर्माणहरू: जब प्रतिस्थापन गर्दा मूल पूर्ण पूर्ण स्टेनलेस स्टील गियर टेटिंग प्रयोग गर्नुहोस् कि स्थापना आयाम, मोड्युल, र नयाँ गित व्हील को दाँत उल्लंघन मूल मोडेलको साथ पूर्ण रूपमा मेल खान्छ। स्थापनाको बखत, स्थापना विचलनका कारण प्रारम्भिक क्षतिबाट बच्न गियर शास्त्रको कोक्चालियती सुनिश्चित गर्नुहोस्।

ATLAS COPCCO CD5-22 नियन्त्रण भल्भ मर्मत र सावधानी नियमित निरीक्षण: नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् कि भल्भमा कुनै हावा चुहावट, जामिंग वा दबाव समायोजन विफलता छ। यदि असामान्य दबाव फ्लुक्टुपन वा ढिलो प्रतिक्रिया पत्ता लगाइयो भने, यो अशुद्धता द्वारा आन्तरिक सिलहरू वा अवरोधका कारण हुन सक्छ। सफाई र प्रतिस्थापन: रखरखावको समयमा, भल्भको शरीर विचलित हुन सक्छ (व्यावसायिक अपरेशनको आवश्यक पर्दछ)। आन्तरिक भल्भ कोर र भल्भ सीट सफा गर्नुहोस्, बुढेसकालका सिलहरू बदल्नुहोस्; यदि भल्भको मूल गम्भीर थकित छ भने, यो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण भल्भ प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरिन्छ। प्यारामिटर मिल्दो: जब प्रतिस्थापन गर्दा, नयाँ विवादको इन्टरफेस समायोज दायरा, नयाँ विवादहरूको कारण नियन्त्रण विफलताबाट बच्न।

एटलास कोक्सको भेन्टिलेसन पाइप कम्पोनेन्ट अनुप्रयोग र मर्मत सिफारिसहरू अनुप्रयोग परिदृश्य: मुख्य रूपमा एयर कम्प्रेसर कोठामा भेन्टिलेसन प्रणाली सेटअपको लागि प्रयोग गरिएको, विशेष गरी संलग्न वा कोठाको तापक्रमको प्रयोग (सामान्यतया 40 ℃) मा सिफारिश गरिएको छ। मर्मतका पोइन्टहरू: कुनै पनि क्षति, विकृति, वा ढीला जडानहरूका लागि वेरेटिलेटिलेशन पाइपहरू नियमित रूपमा निरीक्षण, विवादहरू, निश्चित गर्नका लागि निश्चित गर्न; एयर खण्डलाई असर गर्ने अवशेषहरू रोक्न पाइपहरूमा धुलो संचय सफा; लचिलो कनेक्शन पाइपहरूको लागि, बुढेसकालका लागि जाँच गर्नुहोस्, क्र्याकिंग, र तिनीहरूलाई लोच र प्रदर्शन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई समयमै तालिम दिनुहोस्।

एटलास कंस्को स्क्रू एयर कम्प्रेसरको एयर फिल्टरहरूको लागि मर्मत र प्रतिस्थापन सुझावहरू प्रतिस्थापन चक्र: सामान्यतया, उपकरण फिल्टर पुन: वैकल्पिक रूपमा निर्दिष्ट चक्र अनुसार हवा फिल्टर बदल्न सिफारिस गरिन्छ (जस्तै 2000--4000 घण्टा पछि, जुन मोडेल र उपयोग वातावरणमा निर्भर गर्दछ)। यदि प्रयोग वातावरणमा बिन्युड एकाग्रता उच्च छ भने (जस्तै खानीहरू वा सिमेन्ट प्लान्टहरूमा), प्रतिस्थापन चक्र छोट्याइनु पर्छ। निरीक्षण विधि: नियमित रूपमा (E.g., साप्ताहिक) एयर फिल्टरको सफाई जाँच गर्नुहोस्। तपाईं निर्धारण गर्न सक्नुहुनेछ कि यदि यो एक दबाव भिन्न सूचक प्रयोग गरेर बन्द छ (केही मोडेलहरूमा उपलब्ध) - जब सूचक मानले सेट थ्रेसोल्ड भन्दा बढी गर्दछ, यो तुरुन्तै बदल्न आवश्यक छ। प्रतिस्थापन सावधानी: प्रतिस्थापनको बखत, उचित स्थापना सुनिश्चित गर्नुहोस् र राम्रो छाप। डिस्पली र सम्मेलनमा प्रवाह पाइपमा फस्न बेवास्ता नगर्नुहोस्। प्रतिस्थापन पछि, कुनै चुहावट को लागी जाँच गर्नुहोस्।