एयर कम्प्रेसर स्पेयर पार्ट्स

एटलस कोप्को सेन्ट्रीफ्यूगल एयर कम्प्रेसरहरूमा वर्म व्हील प्रकार इम्पेलरहरूको लागि मर्मतका मुख्य बिन्दुहरू नियमित निरीक्षण: इम्पेलर सतहमा दरार, पहिरन, जम्मा, वा विदेशी वस्तुको प्रभाव चिन्हहरू छन् वा छैनन् भनी जाँच गर्न इन्डोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस् वा पृथकीकरणको लागि बन्द गर्नुहोस्। ब्लेड जराहरू (तनाव एकाग्रता क्षेत्रहरू) मा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। डायनामिक ब्यालेन्स क्यालिब्रेसन: यदि इम्पेलरले अलिकति विरूपण देखाउँछ वा लामो-अवधि सञ्चालन पछि पहिरिन्छ भने, यसले गतिशील सन्तुलन असंतुलन निम्त्याउन सक्छ। शाफ्ट प्रणालीको अत्यधिक कम्पनबाट बच्न पुन: क्यालिब्रेसन आवश्यक छ। प्रतिस्थापन मानक: जब इम्पेलरमा अपूरणीय दरारहरू छन्, ब्लेडहरूमा गम्भीर क्षति, वा गतिशील सन्तुलन योग्य दायरामा समायोजन गर्न सकिँदैन, यो एकाइको मिल्दो र परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न मूल कारखाना इम्पेलरलाई समयमै प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

एटलस कोप्को तेल कूलरहरूको लागि मर्मत र प्रतिस्थापन सुझावहरू नियमित सफाई: एयर-कूल्ड कूलरहरूको लागि, पखेटामा रहेको धुलो र तेलको दाग नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्। पानी चिसो भएकाहरूका लागि, चिसो प्रभाव सुनिश्चित गर्न पानीको च्यानलहरू अवरुद्ध वा बन्द छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। चुहावट जाँच: दैनिक निरीक्षणको क्रममा, कूलरको सतह र इन्टरफेसमा तेलको दाग छ कि छैन भनेर हेर्नुहोस्। यदि चुहावट पत्ता लाग्यो भने, सील गर्ने भागहरू वा सम्पूर्ण किट तुरुन्तै बदल्नुहोस्। प्रतिस्थापन समय: जब कूलरले गम्भीर क्षरण देखाउँछ, पखेटामा ठूलो मात्रामा क्षति, वा आन्तरिक अवरोधले असामान्य तेलको तापक्रम बढेको देखाउँछ (एकाइको निर्दिष्ट माथिल्लो सीमा भन्दा माथि), यो सम्पूर्ण किट बदल्न सिफारिस गरिन्छ। एकाइ र कूलिङ कार्यसम्पादनसँग मिल्दोजुल्दो सुनिश्चित गर्न एटलस कोप्को मूल सामानहरू प्राथमिकतामा प्रयोग गर्नुहोस्। यस किटको भरपर्दो सञ्चालनले तेल-रहित एयर कम्प्रेसरको ऊर्जा खपत, स्थिरता र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, र एकाइको कुशल सञ्चालन कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण ग्यारेन्टी हो।

एयर कम्प्रेसर प्रेसर सेन्सर स्थापना र मर्मतका लागि हो। स्थापना स्थान: यो सामान्यतया भण्डारण ट्याङ्कीको आउटलेटमा, कम्प्रेसरको निकास पोर्ट, वा मुख्य पाइपलाइनमा सेन्सरले प्रणालीको दबाबलाई सही रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न र उच्च तापक्रम, तेलको दाग, वा गम्भीर कम्पनहरूको प्रत्यक्ष जोखिमबाट बच्न सुनिश्चित गर्नको लागि स्थापना गरिन्छ। नियमित क्यालिब्रेसन: मापन शुद्धता सुनिश्चित गर्न, बहावको कारण नियन्त्रण विफलता रोक्न सेन्सर नियमित रूपमा (सामान्यतया एक वा दुई पटक) क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ। दैनिक निरीक्षण: हावा चुहावट वा खराब सम्पर्कको कारणले मापन शुद्धतालाई असर गर्नबाट बच्न सेन्सर तारहरू ढिलो छ र सिल राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; यदि कुनै असामान्य डिस्प्ले वा सेन्सरको लागि कुनै सिग्नल आउटपुट फेला परेन भने, यो तुरुन्तै गल्ती समस्या निवारण वा यसलाई बदल्न आवश्यक छ।

1604724701 एटलस कोप्को औद्योगिक कम्प्रेसरहरूमा प्रयोग गरिएको रबर युग्मनलाई बुढ्यौली, दरार, विकृति वा अत्यधिक पहिरनका संकेतहरूको लागि मर्मतको क्रममा नियमित रूपमा निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। यदि कुनै क्षति फेला पर्यो भने, यो तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्न को लागी कम्प्रेसर मा प्रसारण गल्तीहरु को कारण र उपकरण को सामान्य अपरेशन को असर देखि युग्मन को विफलता को लागी रोक्न को लागी। उपकरण र कार्यसम्पादन संग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न को लागी प्रतिस्थापन को लागी एटलस कोपको मूल कारखाना भागहरु को उपयोग गर्न को लागी सिफारिश गरिएको छ।

प्रतिस्थापन र मर्मत मुख्य बिन्दुहरू 2901195700 Atlas Copco प्रतिस्थापन चक्र: 4000 - 6000 घण्टा वा वार्षिक रूपमा आवश्यकता अनुसार बदल्नुहोस्; उच्च धुलो / उच्च आर्द्रता वा भारी लोड अवस्थाहरूको लागि, यसलाई 3500 - 4000 घण्टामा छोटो बनाउन सकिन्छ। स्थापना र सील: म्यानुअल टर्क अनुसार स्थापना गर्नुहोस्, सबै ओ-रिंगहरू बदल्नुहोस्, फिल्टर नगरिएको हावा वा तेल बाइपासबाट बच्नुहोस्। दबाव भिन्नता निगरानी: तेलको दबाव भिन्नता र इन्धन खपतमा ध्यान दिनुहोस्, यदि यो असामान्य रूपमा बढ्छ भने, निरीक्षण र प्रतिस्थापनको लागि मेसिन रोक्नुहोस्। 2901195700 Atlas Copco Companion Replacement: यो एयर फिल्टर, तेल फिल्टर, र स्नेहन तेल संग तेल दबाव भिन्नता र ऊर्जा खपत कम गर्न एक साथ प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरिन्छ।

मेटल पिस्टन भल्भको लागि मर्मत र मर्मत सिफारिसहरू Atlas Copco 1622366300 प्रतिस्थापन रणनीति: चलिरहेको घण्टा / दबाव भिन्नता / असामान्य तापमान वा असामान्य सुन्न द्वारा ट्रिगर गरिएको, म्यानुअल अनुसार बदल्नुहोस्; ग्यास भल्भको समान स्तरको लागि, प्रदर्शन असंतुलनबाट बच्नको लागि तिनीहरूलाई सेटको रूपमा बदल्न सिफारिस गरिन्छ। स्थापना र सील: भल्भ ग्रूभ र मार्ग राम्ररी सफा गर्नुहोस्, सबै सिलहरू बदल्नुहोस्, र समान रूपमा कस्नुहोस्; स्थापना पछि वायुरोधीता परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्, र फिल्टर नगरिएको हावालाई बाइपास गर्न कडाइका साथ निषेध गर्नुहोस्। अवस्था अनुगमन: नियमित रूपमा भल्भ कभर तापमान, दबाव, र कम्पन रेकर्ड गर्नुहोस्; असामान्य तापमान वृद्धि / असामान्य आवाजले भल्भ प्लेट / वसन्त थकान वा सिल विफलतालाई संकेत गर्दछ, र तुरुन्तै निरीक्षणको लागि मेसिनलाई रोक्नु पर्छ। Atlas Copco 1622366300 कमिसनिङ र रनिङ-इन: नयाँ मेसिनहरू वा ठूला मर्मत पछि, कुनै चुहावट र असामान्य कम्पन नभएको पुष्टि गर्न रनिङ-इन र पुन: निरीक्षण आवश्यक हुन्छ।